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深孔加工_百度文库

日期:2020-11-18 07:46 作者:立博体育

  走近深孔加工 ---------- ·常用深孔加工方法简介 深 孔 加 工 在 机 械 加 工 领 域 中 占 有 非 常 重 要 的 地 位 ,约 占 孔 加 工 量 的 40% 。随 着 科 学 技 术 的 进 步 ,新 型 高 强 度 、高 硬 度 和 高 价 值 难 加 工 深 孔 零 件 的 不 断 出 现 ,加 工 工 件 在 加 工 深 度 、加 工 精 度 以 及 加 工 效 率 上 要 求 的 不 断 提 高 ,使 得 深 孔 加 工 成 为 机械加工的关键工序和加工难点。 统的加工方法越来越难以满足甚至根本达不 传 到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。因此,现代深孔加工的工艺、 刀具的结构、深孔加工的检测方法和监测系统已成为人们必须要面对的问题! 目 前 , 国 内 外 常 用 的 深 孔 加 工 系 统 有 枪 钻 系 统 、 BT A 系 统 、 喷 系 钻 系 统 和 DF 系 统 。这 些 系 统 除 用 于 与 之 对 应 的 钻 头 进 行 钻 削 外 ,亦 可 用 于 其 他 深 孔 刀 具 切 削 加 工,如深孔镗削、铰削和绗磨等。 一、枪钻系统 枪 钻 系 统 属 于 外 排 屑 方 式 ,其 结 构 如 图 所 示 ,主 要 由 中 心 架 、导 向 排 屑 器 、钻 杆 联 结 器 和 冷 却 润 滑 油 路 系 统 组 成 。其 中 中 心 架 辅 助 机 床 卡 盘 用 于 装 夹 工 件 ;导 向 排屑器用于钻头钻入时导向,并提供向外排屑的通道;尾架用于夹持枪钻柄部, 支 撑 钻 削 扭 矩 和 轴 向 力 。枪 钻 系 统 的 工 作 原 理 是 :切 削 液 通 过 钻 杆 箱 上 输 油 孔 进 入钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头外部的 V 型槽排出。 该 系 统 主 要 用 于 小 直 径 ( 一 般 小 于 30mm) 的 深 孔 加 工 。 金 石 设 计 制 造 的 QYZ 深 孔 钻 系 统 是 派 生 于 枪 钻 机 床 的 一 种 简 易 深 孔 加 工 设 备 , 内 冷 外 排 屑 ,刀 具 采 用 枪 钻 。可 方 便 的 配 置 在 普 通 车 床 、镗 床 等 设 备 上 ,适 宜 于 中 小批量零件的深孔加工。 二 、 BTA 系 统 BTA 系 统 属 于 内 排 屑 方 式 , 其 结 构 如 图 所 示 。 主 要 由 中 心 架 、 授 油 器 、 钻 杆 联 结 器 和 冷 却 润 滑 油 路 系 统 组 成 。BTA 系 统 中 的 授 油 器 与 枪 钻 系 统 中 的 导 向 排 屑 器 功 能 不 同 ,授 油 器 除 了 具 有 导 向 功 用 之 外 ,还 提 供 了 向 切 削 区 输 油 的 通 道 。BTA 系 统 的 工 作 原 理 是 :切 削 液 通 过 授 油 器 从 钻 杆 外 壁 与 工 件 已 加 工 表 面 之 间 进 入 ,到 达 刀 具 头 部 进 行 冷 却 润 滑 ,并 将 切 屑 由 钻 杆 内 部 推 出 。该 系 统 使 用 广 泛 ,但 受 钻 杆 内 孔 排 屑 空 间 的 限 制 , 主 要 用 于 直 径 ¢ ﹥ 12mm 的 深 孔 加 工 。 三 、喷吸钻系统 喷吸钻系统主要用于内排屑深孔钻削加工。 吸钻系统利用了流体力学的喷射效 喷 应 ,当 高 压 流 体 经 过 一 个 狭 小 的 通 道 喷 嘴 高 速 喷 射 时 ,会 在 这 股 喷 射 流 的 周 围 形 成低压区,可将喷嘴附近的流体吸走。喷吸钻系统如下图所示。其工作原理是: 切 削 液 在 一 定 压 力 作 用 下 ,由 联 结 器 上 输 油 口 进 入 ,其 中 2/3 的 切 削 液 向 前 进 入 内 外 钻 杆 之 间 的 环 形 空 间 ,通 过 钻 头 柄 部 上 的 小 孔 流 向 切 削 区 ,对 切 削 部 分 、导 向 部 分 进 行 冷 却 和 润 滑 , 将 切 屑 推 入 内 钻 杆 内 腔 向 后 排 出 ; 外 1/3 的 切 削 液 , 并 另 由 内 钻 杆 上 月 牙 状 喷 嘴 高 速 喷 入 内 钻 杆 后 部 ,在 内 钻 杆 内 腔 形 成 一 个 低 压 区 ,对 切 削 区 排 出 的 切 削 液 和 切 屑 产 生 向 后 的 抽 吸 ,在 推 吸 双 重 作 用 下 ,促 使 切 屑 迅 速 向外排出。因此在喷吸钻钻孔时,切削液压力低而稳定,不易外泄,排屑顺畅, 降 低 了 钻 削 系 统 的 密 封 要 求 ,保 证 了 钻 削 加 工 可 以 在 较 大 的 切 削 用 量 下 进 行 。喷 吸 钻 系 统 由 中 心 架 、扶 正 器 、内 钻 杆 、外 钻 杆 及 冷 却 润 滑 系 统 组 成 。由 于 有 内 管 , 喷 吸 钻 加 工 最 小 直 径 范 围 受 到 限 制 , 一 般 不 能 小 于 ¢ 18mm。 四 、 DF 系 统 DF 是 英 文 DOUBLE FEEDER 的 缩 写 ,原 意 为 双 进 油 装 置 ,是 1975 年 日 本 冶 金 有 限 公 司 研 制 出 来 的 。它 是 将 B TA 方 法 推 出 切 屑 与 喷 系 钻 吸 出 切 屑 的 方 法 相 结 合 ,仅 用 一 个 钻 杆 完 成 推 吸 双 重 作 用 。它 同 时 具 备 了 BTA 和 喷 吸 钻 的 优 点 ,并 克 服 了 不 足 , 使 钻 削 直 径 范 围 增 大 ( 最 小 直 径 可 达 ¢ 6mm) , 密 封 压 力 减 小 , 加 工 精 度 和 效 率 提 高 。 DF 系 统 需 将 切 削 液 分 成 2 条 路 线 分 别 供 给 授 油 器 和 联 结 器 , 如 下 图 所 示 。其 工 作 原 理 是 :约 2 /3 的 切 削 液 同 BTA 系 统 一 样 的 由 授 油 器 进 入 ,将 切 屑 从 钻 杆 内 部 推 出 ; 另 外 1/3 的 切 削 液 直 接 从 钻 杆 联 结 器 的 负 压 装 置 进 入 钻 杆 内 腔,产生一定的负压,将切削区的切削液和切屑向后抽吸,促使切屑顺利排出。 ? ·深孔加工的类型及特点 深孔加工的分类多以运动形式和加工系统分类 按运动形式分类: 1、 工 件 旋 转 , 刀 具 作 进 给 运 动 2、 工 件 不 动 , 刀 具 旋 转 又 作 进 给 运 动 3、 工 件 旋 转 , 刀 具 作 反 向 旋 转 又 作 进 给 运 动 按加工系统分类: 1、 枪 钻 系 统 2、 BTA 3、 喷 吸 钻 系 统 4、 DF 系 统 深孔加工的特点 深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故具有以下特点: 1、 不 能 直 接 观 察 到 刀 具 的 切 削 情 况 。 目 前 只 能 凭 经 验 , 通 过 听 声 音 、 看 切 削 、 观 察 机 床 负 荷 及 压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。 2、切 削 热 不 易 传 散 。一 般 切 削 过 程 中 有 80%的 切 削 热 被 切 屑 带 走 ,而 深 孔 钻 削 只 有 40%,刀 具 占 切 削 热 的 比 例 较 大 ,扩 散 迟 、易 过 热 ,刀 口 温 度 可 达 600 度 ,必 须 采 取 强 制 有 效 的 冷 却 方 式 。 3、 切 削 不 易 排 出 。 由 于 孔 深 , 切 削 经 过 的 路 线 长 , 容 易 发 生 堵 塞 , 造 成 钻 头 崩 刀 。 因 此 , 切 屑 的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。 4、工 艺 系 统 刚 性 差 。因 受 孔 径 尺 寸 限 制 ,孔 的 长 径 比 较 大 ,钻 杆 细 而 长 ,刚 性 差 ,易 产 生 震 动 , 钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。 ? ·深孔加工的冷却润滑及排屑 在钻削系统中,冷却液的目的是: 1、 垫 片 的 支 撑 和 润 滑 2、 提 高 刀 具 使 用 寿 命 3、 散 热 和 排 屑 冷 却 液 系 统 在 正 常 的 压 力 和 温 度 下 可 给 刀 具 提 供 充 分 干 净 的 冷 却 液 供 给 。 使 用 包 括 RP(EP= 极 端 压 力 )添 加 剂 的 深 孔 钻 可 以 进 行 很 多 材 料 的 深 孔 钻 削 。 高压泵 压力和流量是 2 个基本参数。 孔钻床可针对不同的加工情况应用不同的冷却泵, 柱塞泵、 深 如 齿 轮 泵 ,螺 杆 泵 等 。如 果 冷 却 液 需 求 量 大 ,可 以 连 接 2 个 或 2 个 以 上 的 液 压 泵 ,以 获 得 足 够 的供给量。为避免过度的消耗,特殊的冷却液,液压泵配有合适的密封系统则非常重要。 切削液 深孔加工刀具所加工出的孔表面质量部分取决于切削液质量。 场上有适合于深孔钻削用的 市 专 用 切 削 油 , 这 种 切 削 油 含 有 EP 添 加 剂 , 适 合 于 刀 刃 的 高 温 和 支 撑 板 上 的 高 压 。 切削液的过滤 切削液的良好过滤基于 2 个重要条件: 一, 需钻孔的表面质量和支撑板的过度磨损特性。 第 所 第 2, 防 止 高 压 泵 磨 损 及 损 坏 。 常 用 的 方 法 有 : 带 式 过 滤 器 、 间 隙 式 过 滤 器 、 自 动 过 滤 器 和 磁 过 滤 器 等 。 精 细 的 冷 却 液 过 滤 , 可 保 证 正 常 的 加 工 , 并 提 高 10— 20um 的 刀 具 使 用 寿 命 。 冷却液箱 冷 却 液 箱 容 量 为 冷 却 泵 每 分 钟 最 高 排 量 的 十 倍 ,以 保 持 沉 淀 灰 尘 和 散 热 。在 多 数 场 合 下 ,不 干净的冷却液分隔室上面有间隙型切屑容器。 洁冷却液分隔室上有节气门, 许气体逸出。 清 允 热交换 几 乎 所 有 切 屑 热 和 多 数 由 泵 产 生 的 功 率 都 转 化 为 了 热 量 , 当 切 削 液 温 度 超 过 了 55 C,刀 具 和 泵 得 不 到 适 当 的 润 滑 、 冷 却 液 便 会 迅 速 老 化 , 最 合 适 的 温 度 是 30-40 C。 0 0 ·普通机床改装为深孔加工机床 ★ 普通机床改装为深孔加工机床 QYZ 系 列 深 孔 钻 系 统 是 派 生 于 枪 钻 机 床 的 一 种 简 易 深 孔 加 工 设 备 ,内 冷 外 排 屑 ,刀 具 采 用 枪 钻。可方便的配置在普通车床、镗床等设备上,适宜于中小批量零件的深孔加工 整个系统由系统主机、旋转夹具、增速器、深孔加工刀具、磨刀夹具、冷却液等组成。 QYZ 系 列 深 孔 钻 系 统 的 工 作 原 理 是 通 过 压 缩 空 气 把 专 用 的 冷 却 液 雾 化 ,并 以 脉 冲 的 形 式 从 枪 钻 冷 却 孔 进 入 切 削 区 ,润 滑 、冷 却 刀 具 ,排 出 铁 屑 。所 需 压 缩 空 气 压 力 为 5~ 10Kg/cm2, 经 系 统 增 压 , 提 供 的 冷 却 雾 压 力 为 20~ 30 Kg/cm2。 增 速 器 在 刀 具 旋 转 的 情 况 下 , 机 床 主 轴 转 速 或 机 床 最 小 走 刀 量 达 不 到 加 工 要 求 时 使 用 。使 用 时 将 柄 部 与 机 床 主 轴 连 接 ,正 确 放 置 止 动 挡 杆 , 即 可 以 在 增 速 器 输 出 轴 获 得 增 速 比 为 3.81 倍 的 转 速 。 刀具或工件的旋转及切削进给运动均由用户现有的机床提供。 为机床附件, 置方便可靠。 作 配 广泛应用于镗床、车床、铣床、加工中心上。 QYZ 具 有 极 强 的 加 工 能 力 :孔 径 加 工 范 围 Φ 5~ Φ 40 。无 论 是 同 轴 心 孔 还 是 偏 心 孔 、通 孔 还 是 盲 孔 均 能 灵 活 简 便 的 加 工 。钻 孔 深 度 可 达 孔 径 的 7 0~ 150 倍 。加 工 过 程 一 次 完 成 ,中 途 无 需退屑。并拥有良好的加工精度和极高的效率。 加 工 质 量 的 高 度 重 复 性 :一 旦 固 定 了 切 削 参 数 ,如 主 轴 转 速 ,进 给 速 度 ,和 冷 却 系 统 压 力 后 , 钻深孔便成为一道简易的标准工序。不受操作者技术水平影响。 极 高 的 性 价 比 :毋 需 花 费 太 多 资 金 ,利 用 您 现 有 普 通 设 备 ,就 可 完 成 深 孔 加 工 。解 决 您 大 量 问题,产生极高的经济效益。 QYZ 深 孔 钻 系 统 的 特 性 : 1、 广 泛 的 适 用 性 : 能 应 用 于 数 控 或 手 动 镗 床 、 车 床 , 车 削 中 心 、 铣 床 、 钻 床 及 立 、 卧 式 加 工中心 2、 高 效 、 精 准 的 钻 削 3、 简 便 的 安 装 和 极 小 的 占 地 4、 低 廉 的 成 本 常见深孔加工方法和刀具所适用的加工 常见深孔加工 方法和刀具所适用的加工 范围 ·枪钻技术与普通机床 对 于 非 专 业 化 深 孔 加 工 的 厂 家 , 深 孔 钻 床 成 本 过 高 。使 用 Q YZ 深 孔 钻 系 统 可 以 将 普 通 机 床 改 装 为 深 孔 加 工 机 本低、周期短、一床多用 1、 枪 钻 技 术 在 普 通 机 床 上 的 应 用 目 前 , 带 有 小 直 径 深 孔 的 产 品 数 量 越 来 越 多 , 按 传 统 方 法 加 工 , 只 能 采 用 接 长 麻 花 钻 , 每 加 工 大 约 1~ 2 倍 深度必须退刀排屑,不仅加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作劳动强度大,质量难以保证,而且 引 起 “ 堵 屑 ” 或 折 断 钻 头 ,造 成 更 大 的 加 工 困 难 ,因 此 ,“ 大 长 径 比 小 深 孔 加 工 ” 是 困 扰 很 多 企 业 冷 加 工 系 的 难 题 ,也 是 工 艺 人 员 和 操 作 者 的 一 块 “ 心 病 ” 。如 何 为 传 统 制 造 企 业 何 解 决 好 小 直 径 深 孔 的 加 工 ,已 成 为 难题。 睫 的 课 题 。而 随 着 枪 钻 技 术 与 车 床 、镗 床 、加 工 中 心 各 型 普 通 机 床 的 成 功 结 合 ,很 好 的 解 决 了 这 个 困 扰 企 业 枪 钻 因 最 早 用 于 兵 器 工 业 加 工 枪 管 而 得 名 ,主 要 用 来 加 工 φ 1.5~ φ 40mm 小 径 深 孔 ,是 目 前 深 孔 钻 削 中 的 一 高 效 工 具 。金 石 机 械 在 深 孔 钻 床 及 枪 钻 的 研 发 和 制 造 方 面 具 有 多 年 的 成 功 经 验 ,其 产 品 广 泛 应 用 于 汽 车 工 业 航 天 、 结 构 建 筑 工 业 、 医 疗 器 械 、 模 具 /刀 具 /冶 金 工 业 及 油 压 、 空 压 工 业 等 制 造 业 领 域 。 针 对 市 场 需 求 , 我 配置在普通车床、镗床等设备上。是普通机床和现代枪钻技术的一个较完美的结合。 2、 QYZ 深 孔 钻 系 统 的 强 劲 功 能 孔 深 度 可 达 孔 径 的 70~ 150 倍 。 加 工 过 程 一 次 完 成 , 中 途 无 需 退 屑 。 易的标准工序。不受操作者技术水平影响。 效益。 遥控器及按钮站双路控制,使加工过程更宜人。 加工精度: 孔径尺寸公差: 表面粗糙度: 偏斜度: IT7— IT10 Ra0.8— Ra6.3 1/1000 计 制 造 的 QYZ 系 列 深 孔 钻 系 统 是 派 生 于 枪 钻 机 床 的 一 种 简 易 深 孔 加 工 设 备 , 内 冷 外 排 屑 , 刀 具 采 用 枪 钻 。 可 极 强 的 加 工 能 力 : 孔 径 加 工 范 围 Φ 5~ Φ 40。 无 论 是 同 轴 心 孔 还 是 偏 心 孔 、 通 孔 还 是 盲 孔 均 能 灵 活 简 便 的 加 加 工 质 量 的 高 度 重 复 性 :一 旦 固 定 了 切 削 参 数 ,如 主 轴 转 速 ,进 给 速 度 ,和 冷 却 系 统 压 力 后 ,钻 深 孔 便 成 为 极 高 的 性 价 比 :毋 需 花 费 太 多 资 金 ,利 用 您 现 有 普 通 设 备 ,就 可 完 成 深 孔 加 工 。解 决 您 大 量 问 题 ,产 生 极 高 3、 QYZ 系 统 的 工 作 原 理 及 操 作 流 程 成。 普通机床深孔加工的首选设备。整个系统由系统主机、旋转夹具、增速器、深孔加工刀具、磨刀夹具、冷却 QYZ 系 列 深 孔 钻 系 统 的 工 作 原 理 是 通 过 压 缩 空 气 把 专 用 的 冷 却 液 雾 化 , 并 以 脉 冲 的 形 式 从 枪 钻 冷 却 孔 进 入 切 润 滑 、冷 却 刀 具 ,排 出 铁 屑 。所 需 压 缩 空 气 压 力 为 5~ 12Kg/cm2, 经 系 统 增 压 ,提 供 的 冷 却 雾 压 力 为 20~ 30 接 , 正 确 放 置 止 动 挡 杆 , 即 可 以 在 增 速 器 输 出 轴 获 得 增 速 比 为 3.81 倍 的 转 速 。 床、铣床、加工中心上。 QYZ 深 孔 钻 系 统 加 工 ( 刀 具 旋 转 ) 示 意 图 增 速 器 在 刀 具 旋 转 的 情 况 下 ,机 床 主 轴 转 速 或 机 床 最 小 走 刀 量 达 不 到 加 工 要 求 时 使 用 。使 用 时 将 柄 部 与 机 床 刀 具 或 工 件 的 旋 转 及 切 削 进 给 运 动 均 由 用 户 现 有 的 机 床 提 供 。作 为 机 床 附 件 ,配 置 方 便 可 靠 。广 泛 应 用 于 镗 QYZ 深 孔 钻 系 统 加 工 ( 工 件 旋 转 ) 示 意 图 加工步骤: 1、 将 预 先 按 1: 10 配 好 的 冷 却 液 从 进 液 口 加 入 系 统 主 机 。 2、 工 件 上 钻 引 导 孔 , 深 度 为 1~ 2 倍 孔 径 。 ( 如 制 作 有 导 向 套 则 不 需 此 道 工 序 ) 接。 4、 调 节 压 缩 空 气 压 力 在 规 定 范 围 , 打 开 系 统 , 调 整 雾 化 效 果 至 最 佳 。 5、 钻 头 伸 入 导 套 或 者 引 导 孔 中 , 但 不 可 使 尖 端 触 及 引 导 孔 底 部 , 以 防 损 坏 钻 头 。 刀。 7、 观 察 刀 具 磨 损 情 况 , 进 行 下 一 个 工 件 加 工 。 3、 刀 具 可 靠 安 装 在 旋 转 夹 具 中 , 旋 转 夹 具 可 靠 安 装 在 机 床 主 轴 上 。 止 动 杆 正 确 放 置 。 混 合 阀 与 系 统 主 机 双 6、 打 开 系 统 , 开 启 机 床 主 轴 , 待 速 度 稳 定 后 , 进 给 切 削 。 随 时 观 察 排 屑 情 况 。 加 工 到 预 定 深 度 , 先 停 主 轴 4、 枪 钻 和 麻 花 钻 切 削 对 比 试 验 ( 1) 主 要 工 装 : 莫 式 锥 柄 旋 转 夹 具 一 个 ; 速 比 为 1:3.81 的 主 轴 增 速 器 1 个 。 主轴增速器 莫 式锥柄旋转夹具 ( 2) 试 切 对 象 , 均 为 45#调 质 钢 , HB230~ 260 的 轴 类 零 件 。 ( 3) 切 削 方 式 , 采 用 工 件 固 定 , 刀 具 旋 转 的 方 式 。 ( 4)枪 钻 的 选 择 ,根 据 试 切 对 象 的 材 质 ,选 择 了 一 组 为 φ 10 的 钻 头 4 支( 分 别 以 有 效 钻 深 300、 600、 900、 1200mm 分 为 4 级 ) ; ( 6) 引 导 孔 的 加 工 , 在 工 件 上 分 别 预 制 一 φ 10 , 深 度 分 别 为 15mm 的 引 导 孔 后 , 加 工 了 φ 10×1165mm( 300、 600、 900、 1200mm 4 级 ) 的 深 孔 。 ( 7) 切 削 液 , 采 用 含 有 极 压 添 加 剂 的 深 孔 水 基 切 削 液 , 压 力 6~ 8Bar。 ( 8) 切 削 参 数 : 旋 转 速 度 v=45m/min,进 给 速 度 f=0.035mm/r 。 ( 9) 切 削 分 级 , 为 保 证 孔 径 精 度 , 须 使 钻 杆 支 撑 距 离 与 钻 杆 直 径 比 不 大 于 30~40 倍 , 所 以 取 每 钻 削 深 度 达 直 径 的 30 倍 时 为 一 级 ,实 际 切 削 时 ,每 级 调 整 时 间 为 1~ 3 分 钟 左 右 ,每 级 切 削 时 间 6~ 10 分 钟 。 QYZ 深 孔 钻 系 统 切 削 轻 快 、 平 稳 , 冷 却 充 分 、 切 屑 呈 银 白 色 、 短 螺 旋 卷 曲 , 排 出 顺 利 , 效 果 良好。 随着试切削的深入进行,就检测和记录进行了总结,对照接长麻花钻,得如下 参数对照表。 麻 花 钻 、 QYZ 系 统 加 工 孔 的 主 要 参 数 对 照 表 名 称 表面粗糙度 孔径公差 偏斜度 加工效率(例:45#钢,Ф10×300) 加工高精度孔 钻头寿命 工作原理 排屑、冷却方式 钻头折断的处理 切屑状态 后序加工处理 适应加工孔径范围 麻花钻 极差 极差 没有 3 小时 镗、铰 10m 低转速、大进给 多次退刀排屑、刷油冷却 不易取出,处理困难 螺纹状 多 较大 QYZ 深孔钻系统 Ra0. 4~3.2um H8~H9 1/1000~2/1000 5 分钟 一次成型 300m~500m 高转速、低扭距 高压乳化液直冲式排屑,冷却 容易取出,无需处理 螺纹短屑 少 Φ4~Φ40 5、 枪 钻 应 用 中 的 经 验 针对现场操作所出现的一些问题,我们在总结的基础上特别提出了如下注意事项: ( 1) 启 动 机 床 主 轴 前 , 钻 头 必 须 在 导 向 孔 内 ( 2) 钻 孔 前 必 须 先 通 冷 却 液 。 ( 3) 加 工 时 的 切 削 参 数 , 一 定 要 采 用 计 算 的 参 数 。 ( 4) 孔 应 采 用 不 同 长 度 的 钻 头 (由 短 到 长 ) 分 级 钻 ,不 能 一 钻 到 位 (否 则 钻 杆 悬 在 孔 外 太 长 , 深 高 速 下 会 甩 断 ,造 成 安 全 事 故 )。 ( 5) 在 加 工 过 程 中 ,应 时 刻 注 意 铁 屑 是 否 排 出 , 并 观 察 铁 屑 是 否 正 常 来 判 断 钻 刃 是 否 磨 损 。 ( 6) 操 作 时 严 格 遵 循 如 下 规 则 : 手 动 将 钻 头 引 入 引 导 孔 → 打 开 雾 化 喷 嘴 → 启 动 主 轴 旋 转 → 开始进给;停止进给→停止旋转→停止喷雾→退出钻头。

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